OsciJet Düsen

Die OsciJet Düse basiert auf dem Prinzip fluidischer Oszillatoren und erzeugen einen schwingenden oder pulsierenden Freistrahl. Mit Frequenzen von wenigen Schwingungen pro Sekunde bis in den Ultraschallbereich (ca. 50 kHz) ist die OsciJet Düse breit einsetzbar. Darüber hinaus kann sie mit Eingangsdrücken von wenigen Millibar bis > 200 bar mit verschiedenen Flüssigkeiten betrieben werden. Oscijet-Düsen können mit Außendurchmesser von wenigen Millimetern bis einige Zentimeter in vielerlei Werkstoffen gefertigt werden.

Was ist das Ergebnis? Bis zu …

• … 80% bessere Reinigung
• … 15 x bessere Mischung
• … 10 x bessere Kühlung
• … breite Verteilung
• … konstanter Sprühwinkel über den gesamten Druckbereich

Die FDX Fluid Dynamix GmbH mit Sitz in Berlin wurde 2015 gegründet. Mit inzwischen 15 Angestellten, weitestgehend hoch qualifizierten Ingenieuren und Ingenieurinnen, hat sich das Unternehmen eine proprietäre Düsen-Technologieplattform geschaffen. Das Unternehmen hat ein Standardsortiment entwickelt, besitzt allerdings darüber hinaus die Kompetenz das Produktspektrum von 6.000 verschiedenen Düsen durch Strömungssimulation auf den Punkt zu entwickeln.
Mit dem OsciNet hat das Unternehmen eine App entwickelt mit dem in Echtzeit Funktion, Volumenstrom und Druck überprüft werden können, sodass eine Qualitätssicherung konstant möglich ist.

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Ob beim Haarspray oder im Dieselmotor, die Zerstäubung von Flüssigkeiten wird häufig benötigt. Dabei hat jeder Prozess seine eigenen Anforderungen an die Größe der entstehenden Tröpfchen. Allerdings haben alle dieser Anwendungen eins gemeinsam; die Verteilung der Tröpfchengröße sollte möglichst homogen sein. Die OsciJet Düsen erzeugen aufgrund des hin und her schwingenden Strahls eine sehr starke Scherkomponente, die für gleichmäßigere Tröpfchen sorgt. Im Vergleich zu einer Lochdüse kann die OsciJet Düse daher kleinere Tröpfchen erzeugen, und auch die Größenverteilung ist vorteilhafter. Dabei lässt sich die Tröpfchengröße über die Schwingungsfrequenz regulieren.

Für die Kühlung von zum Beispiel elektronischen Bauteilen oder auch Motoren ist unter anderem die effektive Oberfläche des Kaltluftstrahls entscheidend. Ein dynamischer Strahl kann hierbei eine deutliche Erhöhung der effektiven Oberfläche des kühlenden Mediums erzielen, was eine Steigerung der Effizienz bedeutet und somit ein geringerer Kühlmassenstrom eingesetzt werden kann. Darüber hinaus lassen sich so auch schwer zugängliche Stellen effektiv kühlen.